BG Plastic spécialiste de l’injection
plastique pour les arts de la table

Spécialiste de l’injection plastique en Art de la table

L’industrie des arts de la table (gobelets et vaisselle réutilisables, ustensiles, contenants alimentaires) exige un équilibre parfait entre esthétisme, résistance mécanique et sécurité sanitaire.

Conformément aux évolutions réglementaires de la loi AGEC visant l’interdiction du plastique à usage unique et la transition vers le réemploi, BG Plastic accompagne les professionnels de l’événementiel, de la restauration et les designers. En tant qu’expert en injection plastique, nous industrialisons vos pièces réutilisables destinées au contact alimentaire, conçues pour résister à des cycles répétés de lavage industriel et produites selon des procédés rigoureusement contrôlés.

De la conception du moule à la production en série, nous transformons vos cahiers des charges en produits finis sûrs, esthétiques et adaptés à un usage intensif et prolongé.

injection plastique en electrotechnique

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conception moules injection plastique

L’exigence sanitaire : Une maîtrise des normes

Dans l’agroalimentaire et les arts de la table, l’injection de pièces techniques requiert une traçabilité et une hygiène irréprochables.

  • Conformité réglementaire européenne et internationale : Nos productions répondent aux exigences strictes de la réglementation sur les matériaux au contact des aliments (Règlement CE n° 1935/2004, Règlement UE n° 10/2011, FDA). Nous garantissons la neutralité organoleptique et l’inertie de nos polymères face aux denrées alimentaires (résistance aux graisses, aux acides et aux variations de température).
  • Substitutions de matériaux : Nous accompagnons nos clients dans le remplacement des polymères contenant du Bisphénol A ou des substances faisant l’objet de restrictions réglementaires (comme l’ancien Polycarbonate) par des alternatives conformes et neutres pour la santé.
  • Maîtrise de la chaîne de production : Notre parc de 18 presses 100 % électriques et l’utilisation exclusive de lubrifiants certifiés compatibles alimentaires (NSF H1) préviennent tout risque de contamination croisée lors du moulage.

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Le choix des polymères : Résistance mécanique et aptitude au réemploi

Le choix du matériau conditionne la durée de vie de la pièce, sa transparence et sa résistance au nettoyage. Nos ingénieurs vous orientent vers les thermoplastiques adaptés aux contraintes d’une utilisation répétée :

  • Tritan™ et SAN (Copolyesters et Styréniques) : Offrent une transparence et une brillance comparables au verre, combinées à une haute résistance aux chocs et aux chutes. Indiqués pour la vaisselle et la verrerie réutilisables d’événementiel haut de gamme soumises à des lavages fréquents.
  • Polypropylène (PP) : Matériau souple, léger et particulièrement robuste, idéal pour les gobelets réutilisables de festivals, les plateaux-repas et la vaisselle nomade.
  • Incorporation de matière recyclée ou biosourcée : Lorsque votre cahier des charges et la réglementation du contact alimentaire le permettent, nous proposons l’intégration de résines issues de filières de recyclage ou biosourcées certifiées. (Note : conformément à l’article L. 541-9-1 du Code de l’environnement, le pourcentage exact de matière recyclée effectivement incorporée est indiqué sur chaque fiche technique produit).

Une durabilité physique mesurée et testée

La durabilité de nos articles d’art de la table s’exprime par leur résistance physique et leur aptitude au réemploi dans le temps :

  • Résistance aux lavages industriels : Nos produits sont conçus et testés pour subir des centaines de cycles de lavage et de séchage en lave-vaisselle professionnel sans altération de la brillance ni fragilisation de la structure.
  • Conditions d’usage et d’entretien : Pour garantir la durée de vie maximale des pièces, BG Plastic met à disposition les instructions d’utilisation (plages de températures d’utilisation, détergents compatibles, modalités de stockage et d’empilabilité).

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Conception et Outillage : L’hygiène au cœur du design

En tant que mouliste et injecteur, nous concevons les outillages en intégrant la nettoyabilité finale des pièces :

  • Design sanitaire : Proscription des angles vifs et des zones de rétention d’eau ou de résidus alimentaires pour faciliter l’entretien.
  • Finition poli miroir : L’état de surface d’une précision extrême sur les empreintes garantit une brillance haut de gamme, un démoulage parfait et limite l’apparition de micro-rayures susceptibles de retenir les bactéries au fil des réutilisations.

La personnalisation haute définition par impression UV-LED

Pour vous offrir une solution clé en main, BG Plastic intègre l’impression numérique directe sur contenants et vaisselle réutilisables (équipements UV-LED UJF-6042 MkIIe) :

  • Adhérence et tenue au lavage : L’utilisation d’encres polymérisées aux UV garantit une fixation optimale et une grande résistance aux frottements ainsi qu’aux lavages répétés.
  • Marquage précis : Idéal pour l’apposition de logos, graduations de contenance ou visuels complexes conservant leur netteté au fil des réutilisations.

Vous avez un projet de vaisselle

ou de contenants plastiques ?

Domaines d’application

Nos capacités d’injection en moyenne et grande série s’adressent aux professionnels engagés dans le réemploi et la réduction des déchets à la source :

  • Événementiel et festivals : Fabrication de gobelets et vaisselle réutilisables, incassables et sécurisants pour le public.
  • Restauration collective et d’entreprise : Contenants, vaisselle et plateaux lavables conçus pour résister aux contraintes de nettoyage et de manutention intensifs.
  • CHR et Traiteurs : Verres à pied et verrines réutilisables alliant l’élégance visuelle du verre à la sécurité anti-casse.
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